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高密度清洗毛刷辊 杜邦丝毛刷辊

文字:[大][中][小] 2018-05-03    浏览次数:     

高密度缠绕式清洗毛刷辊 尼龙丝毛刷辊

生产方法


1、直接植毛 这是最传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点:强度好,制造加工周期短。

缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。


2、尼龙

优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等……


3 、缠绕式

优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。

缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故,新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少,但成本较大。


4、铝合金刷辊-新型磨毛辊

优点:生产的磨毛辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度最高,而且产用最前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡精确校验。
缺点:制造成本过高,对工人的技术要求比较高,不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。

毛刷辊按材料类分

按材料可分为马毛刷猪鬃刷辊羊毛刷剑麻刷不锈钢刷辊塑料丝刷辊尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等.
按毛刷辊的刷丝排列可分为:1为普通毛刷辊,2为异型毛刷
按毛刷辊的作用排列可分为:1为清理类毛刷辊,2为清扫类毛刷辊,3为清洗类毛刷辊,4为安全类毛刷辊。

毛刷辊加工程序

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。

加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。

高密度清洗毛刷辊缠绕式清洗毛刷辊


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